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        硫碳著色玻璃的生產
        作者:琳瑯玻璃發布:2013-01-09已訪問:2326 次

        www.bojinnianhua.com硫碳著色玻璃在生產中如工藝控制不當,常會發生顏色發暗和氣泡難以消除等缺陷。造成顏色發暗的主要原因是當玻璃中鐵的含量過大時,就易生成硫化鐵而使玻璃的顏色發暗。這類玻璃瓶的顏色主要是受熔化過程中氧化。還原平衡的影響,玻璃中的硫、鐵、碳含量愈高,顏色愈深。在硫化鐵、硫化碳中,硫比值愈大,顏色愈紅,有利于形成琥珀色。因此,制造硫碳著色玻璃一定要選擇優質的原料,尤其是石英砂中鐵的含量不能過大。另外,要保證玻璃在還原氣氛中熔制。 從玻璃的組成方面來講,在組成中引入少量螢石,可起到減少氧活度的作用,使硫化鐵反應生成無色的氟化鐵,不僅可起到降低鐵著色的作用,而且同時還可避免發生溢料現象,縮短熔制時間和加速玻璃液澄清作用 氣泡是硫碳著色玻璃生產中常見的缺陷,在坩堝爐熔制中尤為嚴重。因為這種玻璃必須在還原氣氛中熔制,不能加澄清劑,澄清效果完全取決于合理的熔制制度和合理的基礎組成。另外,在還原氣氛下玻璃中的硫酸鹽會發生分解,產生 在玻璃熔制過程中,當還原氣氛不夠時,硫化物中的硫離子有可能得到電子,變為單質硫,以硫蒸汽氣泡形式出現,這種氣泡的外觀與一般氣泡不同,其特征不是呈飽滿的圓球形狀,而通常是向泡內凹進,并且還有少量黃色沉淀物。這時因為玻璃熔體自高溫降至室溫時,泡內的硫蒸汽轉變為固態硫,使氣泡內形成真空狀態,因此,發生向內凹進的現象
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